Печь туннельная циклотермическая
кондитерская газовая и дизельная
Общая характеристика печи.
Универсальная модульная ленточная туннельная кондитерская печь предназначена для выпекания сдобного печенья всех сортов, кондитерских изделий и полуфабрикатов. Для обогрева используются горелки для сжигания природного газа или дизельного топлива.
При изготовлении печи используется нержавеющая жаропрочная сталь, что значительно увеличивает срок ее службы.
Способ обогрева - циклотермический. Представляет собой систему с непрямым обогревом посредством излучения тепла, исходящего из закрытого кольца рециркуляции продуктов сгорания, которое тщательно отделено от печного пространства и производственного помещения. Циркуляционный вентилятор и система регулирования вытяжек поддерживает все пространство отопления под постоянным разрежением. Тем самым полностью исключается попадание продуктов сгорания в печное пространство.
Общая конструкция печи состоит из обогревательных элементов - радиаторов коробчатого типа из нержавеющей стали, которые после сборки образуют печное пространство в виде туннеля. Далее печь содержит следующие основные составные части: главный рециркуляционный вентилятор, горелочный комплект, камера сгорания, коллекторная камера, смесительная камера (все перечисленные камеры выполнены из жаропрочной нержавеющей стали), узел привода, устройство для запаривания, комплект рам, систему изоляции с кожухами, пульт управления, систему предохранительных анти аварийных устройств, вытяжки и дымоходы.
Регулирование температуры в печном пространстве происходит в отдельных термических зонах. Зоны комплектуются из определенного числа радиаторов. Каждая зона имеет шиберы для регулировки потока тепла через нижний и верхний коробчатый канал. Контрольное измерение температуры в отдельных зонах печного пространства обеспечено цифровыми термодатчиками – термопарами. Их показания выведены на пульт управления печи. Регулирование температуры обеспечивается автоматической настройкой термической мощности горелки, в зависимости от установленной требуемой температуры продуктов сгорания, на выходе из отопительных каналов во всасывающем патрубке циркуляционного вентилятора.
Главный вентилятор - обеспечивает циркуляцию газообразных продуктов сгорания в системе отопления. В случае, когда разрежение на всасывающем патрубке уменьшается ниже заданного значения, подача тепла прекратится с помощью автоматической блокировки горелки. Распределение воздушных потоков в камерах рассчитано с помощью компьютерных программ NASA и обеспечивает идеальную равномерность распределения потоков воздуха внутри камеры, что делает качество выпечки печи лучше мировых аналогов.
Под печи - носитель выпекаемых изделий в печном пространстве - туннеле печи. Стандартно применяется сетчатая витая лента из проволки. По желанию заказчика печи могут быть оснащены иным типом пода из допустимых типов. Укладка и выгрузка изделий (непосредственно или в формах, кассетах, на листах и т.д.) может быть ручной и автоматизированной. Для более удобной работы входная часть печи может быть дополнена удлинением. Возвратная ветвь ленты находится в отдельном закрытом канале, что предотвращает ее остывание. Лента приводится в движение приводным модулем.
Модуль привода состоит из редуктора передач, электродвигателя и соответствующих цепных передач. Для печей с большей нагрузкой пода применяется симметричный привод с непосредственным монтажом осевых редукторов на полуоси валов. Автоматическая регулировка движения ленты в сторону (сбегания) находится в нижней части на нижней возвратной ветви ленты. Она обеспечивает предупреждение сбегания ленты в сторону и стабилизирует её движение по продольной оси печного пространства. Натяжение ленты может быть механическим или гидравлическим. Время выпечки и тем самым скорость ленты изменяется плавно при помощи инвертора (от 2 минут в любом другом оговоренном диапазоне).
Система изоляции печи состоит из внутренней изоляции туннеля, изоляционных вставок между рамами и радиаторами, изоляции обшивки. В качестве теплоизолирующего материала используются плиты на основе базальтового волокна. Высокие требования к изоляции гарантируют экономную работу печи. Изоляционный материал негорюч, выдерживает температуры до 700?С и длительное время сохраняет свои теплоизолирующие свойства. Облицовка печи выполнена из нержавеющей стали.
Горелочный комплект - подготавливает топливо для более полного сжигания в тубусе печи. Газовый горелочный комплект меняется в зависимости от вида топлива и избыточного давления газа. Применяемые горелки LAMBORGHINI в моноблочном исполнении с точным микропроцессорным управлением гарантируют экономное сжигание газа и пониженный выброс примесей в атмосферу. Газовая арматура связана с блоком управления горелкой и с его помощью контролирует герметичность. Автоматический контроль плотности электромагнитных клапанов обеспечивает исключение возможности пуска горелки в случае, когда имеет место нарушение плотности газового ряда
Печь имеет ряд свойств, способствующих выпекать изделия в экономичном режиме:
органы управления печи вынесены из-под обшивки, что обеспечивает быструю и удобную перенастройку печи на другой температурный режим.
95% элементов конструкции печи собраны и сварены в заводских условиях.
- теплоизоляция печи - высококачественная минеральная вата
- совершенная изоляция от нулевой высоты
- низкое потребление электроэнергии у привода главного вентилятора
- вентилятор циклотерма имеет блочно-модульное исполнение, что гарантирует удобное обслуживание
- низкое потребление электроэнергии у привода печи
- минимальные тепловые утечки
- низкое потребление газа и дизельного топлива горелкой
- надежная горелка с минимальными требованиями на обслуживание
- качественная печная лента пода
- конструктивные особенности тоннеля печи (длина модуля 2,4 м.) дают следующие преимущества:
- - большую вариабильность в реализации температурных режимов
- - гарантирует плавную и точную регулировку температуры
- - позволяет осуществлять безпроблемную доставку на место любым видом транспорта и упрощает манипуляцию с узлами при разгрузке и монтаже
- печь укомплектована теполообменником
|
! Печь кондитерская циклотермическая
