Лови момент! ЛШГ!

Шоколадно-глазировочные линии шириной конвейера от 600 мм со скидкой в 30%!

Цена пополам! МЭФ-У!

Предлагаем вашему вниманию отсадочно-дозировочную машину МЭФ-У!

Лови момент! Печь!

Газовая циклотермическая печь (нержавеющая сталь) от 300 т.р. за м2 пода!

Конвейеры принудительного охлаждения КОХ-1 arrow ! КОХ-1/3 SPLIT /3/4/5/6 со сплит-системой



! КОХ-1/3 SPLIT /3/4/5/6 со сплит-системой


Цена:  


 

Конвейеры принудительного охлаждения КОХ-1/3 SPLIT 3/4/5/6 модульные со сплит системой, охлаждающий тоннель 6000/8000/10000/12000 мм, общая длина 8060/10060/12060/14060 мм, ширина полотна 600/900/1200 мм.

Конвейер предназначен для охлаждения кондитерских изделий, после нанесения глазури, охлаждения мармеладной продукции, конфет и др.. Применяется на предприятиях кондитерской промышленности в составе глазировочных линий, а также линий отливки и охлаждения мармелада, корпусов конфет и других изделий, в непрерывном технологическом процессе.

Машина состоит из нескольких охлаждающих модулей тоннельного типа, приемного стола, стола выдачи готовой продукции, ленточного конвейера, установленного внутри охлаждающих модулей, одной или нескольких холодильных установок и пульта управления.

Модули конвейера имеют сборно-разборную конструкцию, что позволяет экономить место при транспортировке, оснащены откидывающимися крышками для обеспечения доступа к ленте конвейера и облегчения процедуры очистки тоннеля.
В конструкции модулей применены современные теплоизоляционные материалы.

В конструкции системы привода транспортерной ленты применены обрезиненные валы, исключающие налипание глазури и преждевременный износ ленты.

Конвейер оснащен:

  • Усовершенствованной схемой циркуляции воздушных потоков, обеспечивающей эффективное охлаждение дна продукции

  • Регулировкой стола приема продукции в двух плоскостях по высоте и вылету. За счет применения системы пневматической компенсации допускается регулировка стола приема в процессе работы

  • Электро-пневматической системой автоматического натяжения и центрирования транспортерной ленты

  • Регулируемыми опорами модулей конвейера, позволяющими компенсировать неровности пола производственного помещения

  • Частотно регулируемым приводом для плавного изменения скорости движения конвейера

  • Процессорной системой управления, позволяющей контролировать работу холодильной установки, объем подачи охлажденного воздуха, температуру в камере

  • Системой звукового и светового оповещения об аварийных ситуациях

  • Возможностью изменения и контроля за интервалами оттайки воздухоохладителя (испарителя) холодильной установки

  • При установке на конвейер охлаждения двух и более холодильных агрегатов, возможна реализация функции охлаждения по зонам с раздельным регулированием и контролем параметров в зонах.

Оптимальная длина и конструкция охлаждающего конвейера определяется требуемой производительностью и мощностью охлаждения.

 Основные технические характеристики:

Наименование параметра

Ед. изм.

Величина параметра для конвейеров с шириной ленты 600/900/1200 мм

Количество модулей

шт

3

4

5

Длина охлаждающего тоннеля

мм

6000

8000

10000

Скорость движения ленты

м/мин

0,6-4,2

Холодопроизводительность тоннеля с одной сплит-системой *

Вт

19865

Хладагент


R22

Напряжение питания конвейера

В

1N220

Напряжение питания холодильной установки

В

3NPE 380

Установленная мощность конвейера

кВт

0,5

Установленная мощность холодильного агрегата

кВт

9

Давление сжатого воздуха**

кг/см2

6-10

Расход сжатого воздуха не более

л/мин

15

Длина

мм

7735

9735

11735

Ширина при ленте 600/900/1200 мм

мм

1130/1460/1760

Высота

мм

1135

* - Холодопроизводительность холодильной установки указана при условиях: температура в камере +5°С, температура окружающей среды +20°С.

** - Воздушный компрессор в комплект поставки не входит